涂料之家讯：钢结构表面预处理的主要目的是增强和改进涂料与基层间的附着力。一般情况下，工件表面都需要经过喷砂或抛丸处理达到一定的清洁程度和粗糙度，以增加其表面积，从而在随后的喷涂中可得到较高的附着力。传统的喷砂机磨料经过文丘里喷嘴后，高速喷射于工件表面，粉碎的砂粒会引起漫天粉尘、污染环境并影响施工人员的健康，同时粉尘的滞留也会影响喷涂的质量。因此，无尘喷砂的应用越来越广泛。
所谓无尘喷砂，实际上是在喷砂的同时将砂粒灰尘一起回收。目前最经典的喷砂设备介绍如下：

1 真空喷砂机

图1 真空喷砂机外观图
其工作原理是将喷砂机和真空设备相结合，在喷砂管末端接一喷吸砂头：喷吸砂头前端为一开口锥形仓室，在其锥面上另有开口，连接真空设备，磨料经文丘里喷嘴喷出冲击钢材表面后反弹，因受限于工作仓室，不能到处飞溅，这时真空发生器产生的负压正好将磨料带灰尘一起吸回。在喷砂机中将过喷砂尘分离（一般为自由落体原理），收集起来的磨料落到喷砂机缸体内继续使用。从理论上讲，该喷砂机为自动循环加砂喷砂机，如果磨料有良好的综合力学性能，可实现连续工作。实际上，磨料经多次弹射后，会逐步磨损或破碎，固应定期更换磨料。
2 便携式真空喷砂机
该喷砂机的工作原理与上述真空喷砂机类似，只是其结构更紧凑，自重仅3.5kg。它的喷砂头实际上是一橡皮头，可紧贴工件，橡皮头中间为一同心圆，中间一孔径是喷砂通道，夹层为吸砂通道。它的真空负压由虹吸作用产生，最后灰尘直接排入布袋或灰尘管排出（图2）。



图2 便携式真空喷砂机的工作原理图

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