涂料之家讯：

中国迅猛发展的背后所带来的不只是巨大的经济利益，随之而来的还有行业生产的压力。很多楼梯企业都遇到了相同的问题，如非标产品、定制化难、油漆喷涂复杂工序质量难保证等。楼梯行业在快速发展的同时，存在着整体规模较小、产品质量参差不齐等问题。如何提高生产效率、缩短产品交货周期，并在满足顾客对楼梯表面涂装效果要求的前提下最大化控制涂装成本,成为目前梯企最关心的问题之一。

楼梯油漆涂装自动化是规模化生产发展的必然趋势。很多企业深谙这一道理，纷纷引进楼梯喷涂自动化设备，走机械化喷涂之路。

但是，盲目引进先进设备，在实际生产中却未能起到事半功倍的效果。因为设备安置到车间以后，并不能马上创造效益,而是要经过反复的调试、试验、改造，如风机的风力、风速及喷枪的位置、角度、雾化程度，等等。总之，与实际生产有关的因素都会出现各种各样的问题，需要在调试过程中逐一解决。整个调试改造过程时间长达一年，需要付出巨大的人力、物力，才能最终调试成功。

一些企业简单地把涂料进货价的控制当成了整个涂装成本的控制，认为只要把涂料的进货价降低了，就能把涂装成本降低。事实并非如此简单。

在确保品质不变的情况下，涂装的成本控制主要由以下四个要素组成：

1.采购成本。不少人认为，涂料的采购成本就是涂料的价格控制。其实，这种说法过于简单。涂料作为一种特殊性原材料，表面上很难看出产品的品质与特性。往往很便宜买回来的油漆，到最后的涂装成本可能更高。一些家具厂、楼梯厂的管理者只关注产品价格，忽略了内在品质，更忽略了产品的真正成本——单位涂装成本。

2.工艺选型。在市场上，常常看到几个工厂选择使用同一涂料品牌，但最后的涂装成本却相差很大，最大的原因是工艺选型所造成的差距。

3.返工率控制。很多楼梯企业没有关注涂装的返工率，没有一次性完成楼梯，通过反复重新涂装，不但浪费了资源，还浪费了宝贵的时间，对成本控制造成很大的伤害。

4.操作人员的综合素质。任何一个行业或企业，人总是最重要的关键因素。有些企业老板一方面想降低制造成本，一方面又不想改变，或者害怕改变。别人在进步、自己原地踏步，结果可想而知。在竞争激烈的市场上，只有善于学习、敢于改变与进步，再选择一个优秀的涂料供应商，才能真正实现涂装成本的控制。

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