未来高效电机的节能潜力会有更广阔的市场。一般来说,调速电机的节能必须要借助变频器来实现,可以说其节能效果主要是体现在变频器的使用上。而高效电机本身就具有部分节能的效果。
自从1997年10月美国以法律形式(EPAct)推广高效电动机以来,在世界范围内推进了高效电动机的研究、开发、生产和应用。1999年欧盟提出了 CEMEP-EU协议,将电机效率分为EFF 3、EFF 2和EFF 13个等级,并具体规定了推广高效电动机的时间表。世界各国也纷纷制订了本国的高效电动机标准,其中加拿大、墨西哥、巴西等国采用了美国EPAct标准, 澳大利亚、新西兰、印度等国采用了CEMEP-EU协议,我国也在CEMEP-EU协议的基础上制订了国标GB 18613-2006“中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级”。由此可见高效电机将在未来的节能市场占据非常重要的角色。
伦茨公司目前也正在大力推广自己的高效电机。此外Lenze公司的电机(如MDxMA 系列电机)都支持87Hz技术的应用,使用87Hz 技术之后,机效率提高,系统节能。 因为在87HZ 电机的额定转速提高了, 而转差slip没变, 从而转差在额定转速中所占比例减小。实验数据表明, 通过提高电机工作频率至87Hz,电机效率可提高达5%左右。
伦茨公司满足IE2标准的高能效电机MHXMA系列三相异步电机,体积小,重量轻,效率指标符合欧洲IE2标准,该系列电机与IEC标准规格产品比较,可以使设备制造商和较终用户获得更高的输出功率,是节能产品的理想选择。
其实除了电机本身以外,如果再配合伦茨减速机一起使用,其效率更高。Lenze减速箱系列都属于高效的硬齿面减速机。 优化的齿轮设计保证了伦茨减速机安静,高效运行。与同类型减速机相比,伦茨减速机有更小的背隙,传动更加准确,高效,可靠。其中,直交轴
减速机的节能,例如GKR 系列减速机,运行效率95%左右。
现在变频器的早已完全融入节能控制系统中,作为节能控制系统的不可分割的一个环节来使用的。比如在水泵、风机变频器变流量节能控制系统中,变频器、电机和水泵或风机共同组成一个一体的组件,从而达到节能的效果。
另外Lenze公司的变频器除了常规的变频器调速应用以外,在其新推出8400系列变频器中,还内置VFC Eco 节能算法,使其在部分负载的运行情况下能节约更多的能量,较多能节约30%的能量。
L-force 8400系列高性能矢量变频器是伦茨较新系列的变频器,按照功能不同分为三种类型。其中,8400 baseline(3KW)属于简易型变频器,可以完成简单的开环控制;8400 StateLine(较大功率45KW)是当前的主流变频器机型,可完成矢量闭环控制,适用于构建有速度反馈或无速度反馈的驱动解决方案;8400 HighLine(较大功率45KW)则属于高端机型,除却可以完成矢量闭环控制功能外,还具备点对点的定位功能,可以胜任更为复杂的驱动任务。另外8400 Protec变频器是IP65封装等级的分布式变频器,可直接安装在应用现场,广泛的用于汽车、物料等分布式应用场合。其主要技术特性如下:
1、集成制动斩波单元、滤波器、CanOPEN通讯等。
2、过载能力200%过载3s,150%过载可持续60s
3、通过内部功能块的连接可以实现部分PLC的功能
4、可带编码器实现闭环控制
5、优化的矢量控制功能
6、控制板带加强涂层
7、内置存储模块单元
8、具有伺服控制功能(Highline)
9、内部集成点到点的定位功能
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